食用油是容易氧化的食品之一，陽(yáng)光照射、高溫都會(huì )加速食用油的氧化酸敗，因此，食用油保鮮的關(guān)鍵就是抗氧化?？梢钥紤]隔絕氧氣—充氮保鮮技術(shù)。氮氣是一種性質(zhì)很穩定的氣體，通常條件下很少會(huì )和其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。因此將凈化后的氮氣鼓入油中趕走氧氣，是個(gè)比較可行的方法?，F在市場(chǎng)上有些品牌的食用油，就是以“充氮保鮮技術(shù)”作為賣(mài)點(diǎn)。實(shí)際上現在國內大型的食用油加工廠(chǎng)基本都采用了這種食用油充氮保鮮技術(shù)。
油罐區內成品油罐容積大，放油油流量大，遠大于?。ㄖ校┌b灌裝線(xiàn)的需要，需要配中間暫存罐。氮氣因密度小于油氣密度而浮在油氣（霧）上面形成氮氣層，所以把氮氣吹入油罐上部空間進(jìn)行氮封。生產(chǎn)調和油要按市場(chǎng)對油品需求配置各種小品種油的油罐及調和油油罐，對各個(gè)小油罐和輸油管充氮，控制油罐內部空間含氧量和儲油溶氧量。罐體氮封在油罐頂部充氮氣，根據內部氣壓自動(dòng)補充氮氣，隔離罐體內油脂與空氣，延長(cháng)油脂質(zhì)保期。油罐氮封裝置是在油罐罐頂分別安裝氮封閥、泄壓閥和呼吸閥。
供氮閥帶薄膜執行機構，控制閥后壓力，利用閥后氮氣壓力為動(dòng)力源，引入壓力閥薄膜執行器來(lái)控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門(mén)氮氣流量，使閥后氮氣壓力保持恒定，調節供氮壓力和流量，壓力值設定在1kPa。在罐頂進(jìn)氮氣管道上安裝一個(gè)調節閥，在罐頂另一個(gè)出口管安裝在線(xiàn)取樣器，并連接測氧分析儀和傳感器，控制充氮管道閥門(mén)。泄壓閥選自力式調節閥，控制閥前壓力，調節彈簧的預壓縮量來(lái)調節泄氮壓力，避免氮封閥啟閉頻繁。
食用油充氮保鮮需要注意采取小分子氣泡、微納米氣泡發(fā)生器，采取旋回式氣液混合型微納米氣泡發(fā)生器，進(jìn)入發(fā)生器的氣液混合流體進(jìn)行高速旋轉，在發(fā)生器中部形成負*，利用負*的吸力將液體中混合的氣體或外部接入的氣體集中到負*上，高速旋轉的液體和氣體在適當的壓力下從特別設計的噴射口噴出時(shí)，由于噴口處混合氣液超高的旋轉速度與氣液密度比（1∶1000）的力學(xué)上的相乘效果，在氣液接觸界面產(chǎn)生高速強力的剪切和高頻率的壓力變動(dòng)，生成大量微米級、納米級氣泡的同時(shí)具有打碎聚合分子團，形成小分子氣泡，微納米氣泡是以氣泡的方式長(cháng)時(shí)間（上升速度6cm/min）存留。這樣氮氣存留時(shí)間長(cháng)，有利于油脂的儲存，但是氣液空化高負壓，對混合器的強度要求高。
