滴注機可以準確地控制液氮量，具有無(wú)容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡(jiǎn)便可以配合任何生產(chǎn)線(xiàn)，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。注射液氮入罐內，封蓋后液氮會(huì )馬上氣化，氣氮等于700倍的液氮體積，與此會(huì )全使罐內添加壓力，避免產(chǎn)品發(fā)生匾罐現象。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調整部分零部件，同時(shí)也可以用于純水、礦泉水的灌裝生產(chǎn)。 設備采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿(mǎn)足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。廣泛應用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領(lǐng)域?？芍苯优c真空絕熱管道連接，可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線(xiàn)完整的液氮供應系統。
下面再來(lái)說(shuō)下關(guān)于滴注機的操作與注意事項：
1、在充填液氮之前，先要檢查外殼有無(wú)凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會(huì )降低，嚴重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會(huì )結霜，液氮損耗大，失去繼續使用的價(jià)值。
2、注氮管路系統投入使用前，須進(jìn)行壓力試驗，確保密封不漏氣。
3、檢查罐的內部，若有異物，須取出，以防內膽被腐蝕。
4、注氮工須攜帶瓦斯氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應先檢查瓦斯等氣體情況，確認安全后，方可正常操作。
5、注氮操作場(chǎng)所附近須安裝電話(huà)，能與調度室保持聯(lián)系。
6、填充液氮時(shí)要小心謹慎。對于新罐或處于干燥狀態(tài)的罐一定要緩慢填充并進(jìn)行預冷，以防降溫太快損壞內膽，減少使用年限。
7、按照作業(yè)規程施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。
