鋁合金深冷在線(xiàn)爐就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。低溫箱內壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統結構簡(jiǎn)單，部件布置緊湊，操作直觀(guān)簡(jiǎn)單。深冷處理設備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前，的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì )降低飽和度，析出彌散，微觀(guān)盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng)，從而強化基體組織。同時(shí)由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著(zhù)提高。
冷裝是指在機器裝配過(guò)程中，利用金屬零件材料在低溫條件下線(xiàn)性膨脹引起尺寸收縮的性質(zhì)，對于具有過(guò)盈配合的連接件，將其中的被包容件置于冷卻介質(zhì)中 , 使其尺寸收縮，從而使原來(lái)的過(guò)盈連接形式轉變成為間隙連接形式來(lái)進(jìn)行裝配?；謴统B(tài)后，被包容件便能牢固地配合在包容件內，從而滿(mǎn)足給定的裝配技術(shù)要求。該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內外眾多行業(yè)冷裝是指在機器裝配過(guò)程中，利用金屬零件材料在低溫條件下線(xiàn)性膨脹引起尺寸收縮的性質(zhì)，對于具有過(guò)盈配合的連接件，將其中的被包容件置于冷卻介質(zhì)中 , 使其尺寸收縮，從而使原來(lái)的過(guò)盈連接形式轉變成為間隙連接形式來(lái)進(jìn)行裝配?；謴统B(tài)后，被包容件便能牢固地配合在包容件內，從而滿(mǎn)足給定的裝配技術(shù)要求。冷處理實(shí)際上是淬火過(guò)程的繼續
鋁合金深冷在線(xiàn)爐
目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
提高工件耐磨性，延長(cháng)使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。
隨著(zhù)機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過(guò)程中且易導致工件的變形。
如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國內外許多金屬材料研究者的不懈研究，超深冷處理工藝被認為是解決這些問(wèn)題的方法。
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